水をつくる社員ブログ
水処理サロン その３１
2014-12-30
T ： プラント設計担当 ５３才
E ： 営業担当 ４２才
E 「沈殿槽の続きですよ。」
Ｔ 「あ～、前回の小さい沈殿槽の続きでもう少し、語らして？」
E 「はい、手短にどうぞ・・・」
Ｔ 「・・・・ それに、小さい沈殿槽は、作りにくいんです。 内面の塗装どうするの？とか」
E 「あ、ありますね。 槽内にものを落としたら、どうするの？とかね。」
Ｔ 「そうなんですよね、技術的とか、理論的とか言う以前に、装置としての評価が低くなるでしょうね。」
E 「はい、小さい沈殿槽終了～ 続き行きましょう。」
T 「はい。 では、大きな沈殿槽を考えてみましょう。仮に直径を２０ｍとします。
先週の続きで、２５ｍ／ｄの水面積負荷では、日量７８５０ｍ3処理です。」
E 「はーい、大きいですね～ 解りますよ。」
T 「センターウエルから、流入した水流は、円周の越流トラフに向かって流れます。」
E 「もちろん、そうですね。」 T 「これは、上向流？横流？」
E 「円形の沈殿槽だから、上向流でしょう。」
T 「で、どんどんトラフに近づくと、平面が扇形に広がるので、ますます、流速は落ちていきます。
流速が落ちていくので、界面は下がっていきます。 これは、上向流？横流？」
E 「横流・・・・っぽいですね？」 T 「・・・・・っぽい？」
T 「最低水深は、３ｍは欲しいですね。レーキが付いていても、底板勾配は５度くらいは必要です。
中心部では、もっと深くなるので、滞留時間は、３時間以上あります。」
E 「RCS-1型は、滞留時間２時間半ですね。」
T 「そうなってくると、上向流に限定される、水面積負荷や垂直の線速度って、あんまり意味が
無くなってくるでしょ。＾＾」
E 「わかったような～わからないような？」
T 「小さな沈殿槽は、越流トラフから流出する速度が、水槽内に均等に分布しても、全体に及ぼす
影響を無視することが出来ません。
また、生物処理の場合は、沈殿物がバクテリアで一様と言いましたが、沈降速度は処理の状態に
よって、変化するので、小さな沈殿槽は、百害あって一利無しです。」
E 「なかなか、難しいんですね。 じゃ、沈まなくなった時の対策なんてあるんですか？」
T 「ん？ 企業秘密に関わってきますね・・・・・ま、次回 それ行っちゃいましょうか？」
－ 次回へ続くかどうか、あまり期待しないでね。 －
水処理サロン その３０
2014-11-29
T ： プラント設計担当 ５３才
E ： 営業担当 ４２才
E 「沈殿槽の水面積負荷って、どれくらいがいいんですか？」
Ｔ 「どうして、そう思ったの？」
E 「下水道設計指針をみたら、上向流式２５ｍ／ｄ とか書いてあるんですけど？」
Ｔ 「そうですか。」
E 「でも、うちの凝沈ユニットなんか１５～２０ｍとかですし、下水道って生物汚泥用なのに
なんで、沈降速度が速いんですか？」
Ｔ 「すごくよく考えてるね。もちろん、生物汚泥の方が沈降速度は遅いよ。有機物＝バクテリアと
無機物＝金属凝集の比重の差がそのまま、沈降速度差になるね。」
E 「重い方が沈降速度は速いですよね。」
T 「はい。 まず、横流式の沈殿槽を考えてみましょう。 等速度に自由沈降する汚泥界面は、
流入から、越流トラフに向かって、均一の下り傾斜になります。速く沈めば勾配のきつい傾斜に
なりますから、滞留時間で沈殿槽の能力が決定します。」
E 「はい、解りますよ。」
T 「上向流式の能力は、面積負荷で決定します。 これは、上向流の線速度で決まります。」
E 「汚泥の沈降速度よりも遅い流速で流せば沈殿しますよね。 ほら、矛盾するでしょ～」
T 「では、うちの最小モデルRCS-1型を見てみましょう。１ｍ3/ｈの能力で沈殿槽径１．５ｍ、
面積１．７ｍ2で、面積負荷１４ｍ／ｄです。」
E 「能力見過ぎで、もっと小さい物が作れるように思うのですが・・・・・。 」
T 「まず、小さいと槽内面の摩擦抵抗が大きくなるので、汚泥が沈みません。」
E 「１ｍφの沈殿槽を以前に作っていましたよね？」
T 「はい、特殊なケースで重金属の凝集沈殿槽で作りました。底部ホッパ角度は４５度もある
掻寄せレーキ付きの全FRP製でしたね。」
E 「１Lのサンプル瓶の排出汚泥が、重かったですもんね。２ｋｇあったんじゃないですか？」
T 「濃硫酸やリン酸持っても、あまり重いと感じないから、もっと重たかったかもね。 濃度１５％くらい
でも流動性あったし、フィルタープレスから落ちる脱水ケーキは殺人的でしたね。＾＾」
E 「はははは・・・・・・・・って、 沈殿槽の話は、どこ行ったんですか？」
T 「もちろん次回へ続きます。 それと、今回から コメントカキコ許可としますので、
よろしくお願いします。」
E 「炎上したら、おもしろいですね・・・・・」 T 「・・・・・・・・・・・」
－ 次回へ続く －
水処理サロン その２９
2014-10-23
T ： プラント設計担当 ５３才
E ： 営業担当 ４２才
E 「もうほんと、処理項目無くなってきましたね。」
Ｔ 「何言ってますか～？ まだまだありますよ。 Cu Zn Fe Mn Cr Cd Pb Hg ・・・」
E 「それって、全部金属でしょ・・・凝沈かけてポイですよね？」
Ｔ 「う ・ ぐ ・ よく、解ったね。」
E 「なにか、変わり種無いですか？」
Ｔ 「じゃ～、Sbって知ってますか？」
E 「SB食品 SBゴールデンカレーですね。 私は、ククレカレーが好きですが。（キッパリ）＾＾」
T 「 ・ ・ ・ ・ アンチモンです。 あ、先に言うけどアンモナイトではないよ。」
E 「ボケさしませんね～ それは、暫定基準ですか？」
T 「いいえ、滋賀県で一度、新設の届けを出したときに規制値が係りました。
でも、監視項目だと思います。」
E 「さすが、滋賀県、厳しすぎますね。 で、処理の方法はどうなんですか？」
T 「まだ、確立してないんだけど、硫化ナトリウム共存で、金属凝沈かけて硫化アンチモンとして
沈殿分離する方法が良いみたいです。」
E 「その方法は、聞いたことないですね。 」
T 「弱アルカリで、鉄凝集かけて、アルミで中性凝集でも、かなり落ちます。」
E 「あまり、聞かないので、使われてないのでは、ないですか？」
T 「そうでも、ないけど、設備納入した工場は顔料として、酸化アンチモンを使ってました。
他には、プラスチックの難燃添加剤の使用量が多いみたいです。」
E 「毒性は高いんですか？」
T 「中毒性で報告は出てますが、それほど高くはないようですよ。
その納入設備は、４～５年前だから、暫定基準項目にもなりそうもないですけどね。」
E 「じゃ、仕事につながらないから、覚えなくていいですね。」
T 「えっ・ ・ ・ ・ ・ ・ ・ 」
－ いよいよネタ切れ？ －
水処理サロン その２８
2014-09-24
T ： プラント設計担当 ５３才
E ： 営業担当 ４２才
E ： 営業担当 ４２才
E 「前回のフッ素の続きで、ホウ素やりましょうよ。」
Ｔ 「は～い了解・・・・でも続きって、どうゆう事？」
E 「ホウ素とフッ素って、似たようなもんでしょ。」
Ｔ 「・・・名前はにてる？かな？ でも、ホウ素は半金属で、フッ素は非金属だよ。」
E 「でも、どこかで、BF処理って見たことあるんですけど、これってホウ素とフッ素の処理ですよね？」
Ｔ 「あ～、それって、電子工場かメッキ工場かな？ 電子工場ではフッ酸は洗浄に、ホウ素は
半導体の材料に使うし、メッキではホウフッ化メッキでホウフッ酸で使われてますね。」
半導体の材料に使うし、メッキではホウフッ化メッキでホウフッ酸で使われてますね。」
E 「あ、やっぱり兄弟。」 T （だから、極性が違うって・・・・）
T 「変わったところでは、過去に、磁石工場廃液っていうのもあったし、段ボール工場の糊にも添加剤
として入っているので、排水に出てきます。」
として入っているので、排水に出てきます。」
E 「で、処理の方は難しいんですか？」
T 「凝集分離して、ろ過、活性炭、キレート処理ですかね？」
E 「ほら～やっぱり、フッ素と似たような処理じゃないですか～ ホルホル＾＾」
T （だから、ホウ素もフッ素も、専用キレートで、極性が違うって、言ってるだろ・・・）
E 「 ・ ・ ・ ・ 」
T 「ホウ素なら、この処理っていう、決定的なものはないね。 ホウ素キレートもよい思い出がないし。
ただ、暫定基準だけど、指定業種では１０ｐｐｍの放流濃度規制がありますね。」
ただ、暫定基準だけど、指定業種では１０ｐｐｍの放流濃度規制がありますね。」
E 「生物濃縮で、活性汚泥処理はできないんですか？」
T 「毒性はあるけど、できるでしょうね。 排水に有機物が含まれているといいんですけどね。」
E 「あぁ～、ホウ酸団子なんて、殺虫剤ですもんね。」
T 「マイナーな処理なんで、書くことなくなっちゃったね。＾＾」
E 「じゃあ、暫定基準って、なになんですか？」
T 「的確では無いかも知れないけど、上乗せ基準＞一律基準＞暫定基準＞要監視項目てな
感じですかね。」
感じですかね。」
E 「暫定基準は一律基準に、要監視項目は暫定基準に格上げしていくって言うことですか？」
Ｔ 「そうだとは思うけど、ホウ素の暫定基準なんか、何回も法改正で延長、延長ときてるんで
まだまだ、そうはならないと思うよ。」
まだまだ、そうはならないと思うよ。」
E 「惜しいな～ 格上げすると、仕事増えるのにな～。」 T 「 堪忍して 」
－ そろそろネタ切れ？ －
水処理サロン その２７
2014-08-24
| T ： プラント設計担当 ５３才 | |||||||||
| A ： 装置設計担当 ４３才 | |||||||||
| A | 「前回の運送編、なかなかおもしろかったですね？」 | ||||||||
| Ｔ | 「あら、そうですか？」 | ||||||||
| Ａ | 「なんか、過去のおもしろ話なんてないんですか？」 | ||||||||
| Ｔ | 「じゃ～、前回、次回に続かないとしたけど、やっちゃいますか。」 | ||||||||
| Ａ | 「自由だから、全然、気にしてないでしょ。」 | Ｔ 「は～い。」 | |||||||
| Ｔ | 「では、よくある失敗のケースから・・・まずトレーラーの種類、旋回半径を運送会社に聞きます。 | ||||||||
| で、工場内の搬入場所への経路を調査します。」 | |||||||||
| Ａ | 「公道は、運送屋さんがプロですもんね。」 | ||||||||
| T | 「で、くぐれるか？曲がれるか？乗り越えられるか？を調べます。」 | ||||||||
| Ａ | 「くぐれるか？は、門や配管ラックの下。曲がれるか？は曲がり角ですね。」 | ||||||||
| T | 「はい、低床平ボディならエアサスで多少車高調整できますし、トレーラーなら最後輪がハンドルで | ||||||||
| 切れるタイプもあるので、知っておくと便利です。」 | |||||||||
| A | 「乗り越えられるかはどういう事ですか？」 | ||||||||
| T | 「これは、２通りあってまずは、構内道路を横断する暗渠の蓋です。グレーチングや鉄板、 | ||||||||
| コンクリート蓋など、事前に耐荷重を調べて、危ない場合は敷き鉄板養生します。 | |||||||||
| もう一つは、坂です。ゆるい坂でも、谷部で前後がつかえたり、山部で腹をこすって | |||||||||
| 動かなくなってしまいます。」 | |||||||||
| A | 「色々ありますね？おもしろ失敗談なんて、ありますか？」 | ||||||||
| T | 「えっ、そんなの言うの・・・・ おもしろって・・・・。 | ||||||||
| お腹を擦るのを解っていて、強引に行って貰ったら、台車の配線がズタズタになりました・・・とか | |||||||||
| 潜ってくぐる交差構造で、前後がつかえるので、低い部分に敷き鉄板入れると、今度は高さが | |||||||||
| 足りなくなりました・・・・とか。 心配な時は、運送屋さんに見てもらうほうがいいね。」 | |||||||||
| A | 「もうすぐ、フェリーの運搬もありますよね？」 | ||||||||
| T | 「あまり、経験ないけど、小島だとフェリーの制限きついから、事前調査は大切ですね。 | ||||||||
| 上下船時の潮の高さも関係するらしいですよ。」 | |||||||||
| A | 「へ～・・・そう言えば以前に、船の搬入で、おもしろい話しありましたよね。」 | ||||||||
| T | 「あ～、６０００φくらいの沈殿槽を現地溶接で見積もりだしたら、工場製缶に取られた奴ね。」 | ||||||||
| Ａ | 「そうそう，客先工場の原料入荷用の船着き場に海から直接搬入したの、造船ドックで製缶して | ||||||||
| 直接、船で運んだんでしょうね？」 | |||||||||
| Ｔ | 「あれは、一本取られた感じやったね。 まぁ、うちの想像力不足なんだろうけど・・・・」 | ||||||||
| － 次回へ、続かないです。 － | |||||||||